اندازه نازل تفنگ اسپری شارژی HVLP برای کاربردهای رنگ و پوشش
شما اینجا هستید: صفحه اصلی » اخبار » اخبار » اندازه نازل تفنگ اسپری شارژی HVLP برای کاربردهای رنگ و پوشش

اندازه نازل تفنگ اسپری شارژی HVLP برای کاربردهای رنگ و پوشش

بازدیدها: 0     نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 1395/06/15 منبع: سایت

پرس و جو کنید

دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری ویچت
دکمه اشتراک گذاری لینکدین
دکمه اشتراک پینترست
دکمه اشتراک گذاری واتساپ
دکمه اشتراک گذاری kakao
این دکمه اشتراک گذاری را به اشتراک بگذارید
اندازه نازل تفنگ اسپری شارژی HVLP برای کاربردهای رنگ و پوشش

انتخاب اندازه نازل مناسب اغلب موفقیت پروژه شما را تعیین می کند. این به معنای تفاوت بین یک روکش صاف کارخانه و مسائل خسته کننده مانند پوست پرتقال یا اسپری شدید است. گرفتگی ها همچنین می توانند جریان کار شما را در اواسط پروژه خراب کنند. در حالی که سیستم های سنتی پنوماتیک و بدون هوا از قوانین تعیین اندازه پیروی می کنند، الف تفنگ اسپری باتری دار تحت محدودیت های شدید در مورد CFM و فشار پایدار عمل می کند. شما نمی توانید به سادگی قوانین پنوماتیک قدیمی را برای فناوری باتری جدید اعمال کنید.

این راهنما نحوه تطبیق ویسکوزیته سیال را به درستی توضیح می دهد اندازه نازل تفنگ اسپری HVLP شارژی ما محدودیت های جریان هوای خاص یک توربین مدرن را در نظر می گیریم. با درک این دینامیک، اتمیزاسیون بهینه را تضمین می کنید. شما یاد خواهید گرفت که بدون تخلیه زودهنگام باتری به نتایج بی عیب و تکراری برسید.


خوراکی های کلیدی

  • قانون طلایی سایزبندی: مواد نازک‌تر به نازل‌های کوچک‌تر (1.0 تا 1.3 میلی‌متر) نیاز دارند. مواد ضخیم‌تر به نازل‌های بزرگ‌تر (1.8-2.5mm+) نیاز دارند.

  • هشدار بی سیم: فشار دادن سیالات با ویسکوزیته بالا (مانند لاتکس رقیق نشده) از طریق نازل های بزرگ در یک تفنگ اسپری 20 ولتی HVLP، عمر باتری را به سرعت کاهش می دهد و خطر اتمیزه شدن ضعیف را به همراه دارد. نازک شدن مناسب غیر قابل مذاکره است.

  • نقطه شیرین جهانی: هنگامی که در مورد کاربردهای عمومی با ویسکوزیته متوسط ​​(مانند یورتان ها و پرایمرها) شک دارید، یک نازل 1.4 میلی متری قابل اطمینان ترین عملکرد پایه را ارائه می دهد.

  • Precision Trumps Guesswork: استفاده از ترازوی آشپزخانه برای نسبت‌های نازک‌سازی قابل تکرار، ضخامت میلی‌متر ثابت را در پروژه‌های چند باتری تضمین می‌کند.


مکانیک اندازه نازل HVLP شارژی

درک نحوه عملکرد نازل ها به دانستن استانداردهای اندازه گیری صنعت بستگی دارد. بر خلاف نوک های بدون هوا با فشار بالا، اندازه HVLP از معیارهای ساده استفاده می کند. ما همچنین باید درک کنیم که چگونه یک رنگ پاش فشار کم جریان سیال را مدیریت می کند.

آشنایی با استانداردهای اندازه گیری

سمپاش های بدون هوا از یک کد سه رقمی مانند '515' برای نشان دادن عرض فن و اندازه دهانه استفاده می کنند. اندازه نازل HVLP رویکرد ساده تری دارد. آنها از میلی متر (میلی متر) برای نشان دادن قطر واقعی دهانه سیال استفاده می کنند. یک نازل 1.4 میلی متری دارای یک سوراخ خروج سیال به عرض دقیقاً 1.4 میلی متر است. این اندازه ساده به کاربران اجازه می دهد تا به راحتی حجم رنگ خروجی از ابزار را تجسم کنند.

اجزای مجموعه مایعات

یک نازل هرگز به تنهایی کار نمی کند. این بخشی از یک 'مجموعه مایع' است که هم خود نازل و هم یک سوزن مایع همسان را شامل می شود. سوزن به عنوان یک پلاگین عمل می کند. هنگامی که ماشه را می‌کشید، سوزن جمع می‌شود و به رنگ اجازه می‌دهد از دهانه نازل عبور کند. استفاده از اجزای نامتجانس باعث بروز مشکلات فاجعه بار می شود. یک سوزن کوچک در یک نازل بزرگ باعث نشتی و تف می شود. همیشه مطمئن شوید که اجزای شما مطابقت دارند. برای شناسایی سریع به دنبال سیستم‌هایی باشید که دارای اندازه لیزری بر روی سوزن و نوک آن هستند.

محدودیت باتری

ابزارهای بی سیم تحت محدودیت های قدرت سخت کار می کنند. یک توربین پلاگین سنتی ممکن است حجم عظیمی از هوا (CFM) را ارائه دهد. با این حال، یک توربین باتری محور این حجم هوای خروجی را برای حفظ زمان اجرا محدود می کند. نازل های بزرگتر، مانند مدل های 2.0 میلی متری، اجازه عبور حجم قابل توجهی از سیال را می دهند. اگر توربین بی سیم فاقد CFM باشد تا به درستی حجم سیال بالا را از هم جدا کند، نتیجه پاشش سنگین است. شما باید اندازه دهانه سیال را در برابر حداکثر جریان هوایی که ابزار خاص شما می تواند ایجاد کند متعادل کنید.


ماتریس انتخاب اندازه نازل بر اساس نوع پوشش

انتخاب راه اندازی صحیح کاملاً به مواد پوشش بستگی دارد. ویسکوزیته های مختلف سیال به قطر روزنه های خاصی برای اتمیزه شدن صحیح نیاز دارند.

نوع پوشش ویسکوزیته سطح هدف اندازه نازل کاربرد اصلی
لکه ها، کت های شفاف، مهر و موم ها نازک 1.0 میلی متر - 1.3 میلی متر نجاری، روپوش های شفاف خودرو
مینای آب، اورتان متوسط 1.3 میلی متر - 1.5 میلی متر کابینت، تزئینات داخلی، مبلمان
رنگ های لاتکس، پرایمرهای سنگین بالا 1.8 میلی متر - 2.0 میلی متر دیوارها، سقف ها، نمای بیرونی
ژل کت، پرکننده بلوک افراطی 2.0 میلی متر - 2.5 میلی متر + تعمیرات دریایی، سطوح صنعتی

لکه‌ها، پوشش‌های شفاف و درزگیرها (ویسکوزیته نازک)

برای موادی که شبیه قوام آب یا روغن سبک هستند، به کنترل دقیق جریان نیاز دارید. اندازه هدف از 1.0 میلی متر تا 1.3 میلی متر است. این اندازه ها برای لاک ها، لاک ها و روکش های شفاف خودرو ایده آل هستند. یک دهانه کوچکتر اتمیزه شدن بسیار ریز را فراهم می کند. مایعات رقیق را به قطرات میکروسکوپی تجزیه می کند. این مه ریز از دویدن و افتادگی روی سطوح عمودی جلوگیری می کند.

اشتباه رایج: پاشیدن لکه های نازک از طریق یک نازل 1.8 میلی متری. سیال خیلی سریع خارج می شود و سطح را سیل می کند و باعث چکیدن فوری می شود.

لعاب های آب، اورتان ها و رنگ های کابینت (ویسکوزیته متوسط)

بازسازی داخلی مدرن اغلب بر روی لعاب های آب متکی است. این مواد به اندازه هدف بین 1.3 تا 1.5 میلی متر نیاز دارند. متخصصان صنعت به طور گسترده نازل 1.4 میلی متری را استانداردی برای استفاده عمومی می دانند. در به کارگیری روکش کابینت، تزئینات داخلی و درهایی که نیاز به روکش خوب دارند عالی است. این اندازه جریان مواد را با فشار محدود a متعادل می کند رنگ پاش شارژی . در حالی که اسپری بیش از حد قابل کنترل است، یک روکش صاف و خود تراز ایجاد می کند.

رنگهای لاتکس و پرایمرهای سنگین (ویسکوزیته بالا)

رنگ‌های خانگی استاندارد یک چالش مهم برای سیستم‌های کم فشار است. آنها به اندازه هدف 1.8 تا 2.0 میلی متر نیاز دارند. شما معمولاً این موارد را روی دیوارها، سقف ها و نمای بیرونی اعمال می کنید. استفاده از این مایعات غلیظ نیاز به رقیق کردن دقیق دارد، اغلب 10٪ یا بیشتر. تلاش برای اسپری کردن لاتکس نازک نشده از طریق دهانه 1.8 میلی متری منجر به پاشیده شدن و بافت بسیار زیاد می شود. این ابزار به سادگی نمی تواند رنگ غلیظ را به یک غبار ریز برش دهد.

بهترین روش: همیشه هنگام آماده کردن لاتکس از فنجان ویسکوزیته استفاده کنید. زمان خروج مایع را برای اطمینان از قرار گرفتن آن در ثانیه های توصیه شده توسط سازنده قبل از بارگیری آن در فنجان، زمان بندی کنید.

پوشش های تخصصی: ژل کت ها و پرکننده های بلوکی

کاربردهای صنعتی شامل مواد فوق العاده سنگین است. اندازه های هدف از 2.0 میلی متر شروع می شود و می تواند تا 3.5 میلی متر برای ورقه های فلزی اضافه شود. اینها در تعمیرات دریایی و پرایمینگ صنعتی سنگین رایج هستند. اکثر سیستم عامل های باتری استاندارد در اینجا به شدت با مشکل مواجه خواهند شد. این برنامه ها به شدت بر موتورهای بی سیم مالیات می دهند. آنها نیاز به مصرف مداوم آمپر بالا دارند که به سرعت باتری ها را بیش از حد گرم می کند. برای پروژه های ژل کت در مقیاس بزرگ، ممکن است لازم باشد به جای آن به دکل های پنوماتیک یا بدون هوا با قدرت بالا تکیه کنید.

برنامه های کاربردی تفنگ اسپری بی سیم HVLP

متغیرهای 'پنهان': ویسکوزیته، نازک شدن و اتمی شدن

انتخاب صحیح اندازه نازل تفنگ اسپری فقط نیمی از معادله را حل می کند. آماده سازی مایع به درستی تضمین می کند که سخت افزار همانطور که در نظر گرفته شده است عمل می کند.

روش مقیاس آشپزخانه

دستیابی به یکنواختی در چندین دسته رنگ اغلب کاربران را ناامید می کند. به‌جای تکیه صرفاً به 'runout' بصری در فنجان ویسکوزیته، از ترازو آشپزخانه دیجیتال استفاده کنید. نسبت رنگ به تینر خود را بر اساس وزن اندازه گیری کنید. به عنوان مثال، اگر مخلوط رقیق شده ایده آل شما به 800 گرم رنگ و 80 گرم آب مقطر نیاز دارد، این اعداد را ثبت کنید. این روش 100% تکرارپذیری را تضمین می کند. ضخامت میل ثابت را در پروژه های چند باتری تضمین می کند و حدس و گمان اختلاط دسته های بعدی را حذف می کند.

دما و حرارت توربین

توربین ها اصطکاک ایجاد می کنند. این اصطکاک در حین کار هوای گرم تولید می کند که از طریق شیلنگ عبور کرده و از درپوش هوا خارج می شود. این هوای گرم زمان خشک شدن را درست در نوک سیال تسریع می کند. در محیط‌های گرم، این امر باعث «خشک شدن با نوک» می‌شود، جایی که رنگ قبل از برخورد با سطح تا حدی خشک می‌شود و منجر به گرفتگی و پوشش خشن می‌شود. برای مبارزه با این، توصیه می شود از تینرها یا کندکننده هایی که کندتر خشک می شوند استفاده کنید. این افزودنی ها رنگ را برای مدت طولانی تری 'باز' نگه می دارند و از خشک شدن زودرس جلوگیری می کنند.

فیلتراسیون اجباری است

آوار ویرانه تمام می شود. اگر تکه های رنگ خشک شده یا گرد و غبار وارد جریان سیال شوند، حتی دهانه کاملاً با اندازه فوراً مسدود می شود. فیلتراسیون از این امر جلوگیری می کند. فیلترهای خود را با موادی که اسپری می کنید مطابقت دهید. از فیلترهای ظریف 200 مش برای پوشش های شفاف و لکه ها استفاده کنید. برای لعاب از فیلترهای 100 مش متوسط ​​استفاده کنید. برای رنگ های لاتکس ضخیم تر به فیلترهای 60 مش تکیه کنید. فیلتر کردن دو دقیقه اضافی طول می کشد، اما ساعت ها از رفع گرفتگی خسته کننده صرفه جویی می کند.


دوام سخت افزار و نرخ سایش

هر مجموعه مایع در نهایت فرسوده می شود. همانطور که سیال به طور مداوم از طریق سوراخ فلزی کوچک تحت فشار جریان می یابد، به آرامی سوراخ را باز می کند. درک ترکیب مواد و الگوهای سایش باعث می شود ابزار شما در اوج راندمان کار کند.

انتخاب مواد

تولید کنندگان نازل ها را از فلزات مختلف می سازند. برنج رایج ترین و در دسترس ترین مواد را نشان می دهد. در برابر خوردگی به خوبی مقاومت می کند اما نسبتاً سریع فرسوده می شود. گزینه های فولاد ضد زنگ سخت شده یا کاربید تنگستن دوام قابل توجهی بهتری دارند. پرایمرهای رنگدانه ای و رنگ های لاتکس حاوی دی اکسید تیتانیوم، یک ماده معدنی بسیار ساینده است. پاشش این مواد از طریق دهانه برنجی به سرعت هندسه داخلی دقیق را تخریب می کند. سرمایه‌گذاری در مجموعه‌های سیال استنلس استیل، طول عمر بیشتر و اتمیزه‌سازی پایدار بهتر را تضمین می‌کند.

نرخ سایش و جایگزینی

خطوط پایه واقعی را برای تعویض قطعه ایجاد کنید. نازل ها برای همیشه دوام نمی آورند. یک نازل برنجی معمولی که اکریلیک یا لاتکس پاشش می کند، پس از 15 تا 40 گالن مواد، الگوی اسپری دقیق خود را از دست می دهد. برای مواد مبتنی بر روغن کمتر ساینده یا پرداخت های شفاف، می توانید قبل از اینکه متوجه تخریب شدید شوید، 35 تا 60 گالن انتظار داشته باشید. مصرف مواد خود را پیگیری کنید تا زمانی که به سخت افزار جدید نیاز دارید پیش بینی کنید.

شاخص های سایش

شما باید تشخیص دهید که چه زمانی یک نازل نیاز به تعویض دارد. علائم عیب یابی معمولا در الگوی اسپری ظاهر می شود. اگر فن 'انگشت' سنگین یا نوارهای ضخیم در لبه های بالا و پایین ایجاد کند، احتمالاً روزنه منحرف شده است. علاوه بر این، اگر متوجه شدید که برای دستیابی به همان پوشش سطحی که قبلاً در تنظیمات پایین‌تر به دست آورده بودید، به فشار مایع بالاتری نیاز دارید، نازل فرسوده شده است. یک روزنه فرسوده نمی تواند مایع را به طور یکنواخت توزیع کند، و شما را مجبور می کند که جریان مواد را بیش از حد جبران کنید.


فهرست کوتاه سیستم HVLP بی سیم شما

خرید یک ابزار جدید مستلزم ارزیابی اکوسیستم کامل است. شما باید از مقیاس سخت افزاری با خواسته های پروژه آینده خود اطمینان حاصل کنید.

  1. در دسترس بودن چند نکته را ارزیابی کنید: برندهایی را که کیت های چند نکته ارائه می دهند اولویت بندی کنید. پیدا کردن الف تفنگ اسپری 20 ولت HVLP بسته بندی شده با گزینه های 1.3 میلی متری، 1.8 میلی متری و 2.5 میلی متری انعطاف پذیری زیادی را ارائه می دهد. مدل های نازل ثابت شما را در یک نوع پوشش قفل می کنند. مقیاس پذیری تضمین می کند که ابزار شما با پیشرفت مهارت های شما مفید باقی می ماند.

  2. اکوسیستم باتری و زمان اجرا را ارزیابی کنید: نرخ جریان گالن در دقیقه (GPM) مجموعه مایع مورد نظر خود را با ظرفیت باتری خود مطابقت دهید. تنظیم بزرگ 2.0 میلی متری مواد سنگین را به سرعت هل می دهد. به کشش های مکرر ماشه و حداکثر خروجی توربین نیاز دارد. این تقاضای سنگین یک باتری استاندارد 4.0 آمپر ساعتی را تا 30 درصد سریعتر از راه اندازی محدود 1.2 میلی متری تخلیه می کند. اگر قصد اسپری پرایمرهای ضخیم را دارید، مطمئن شوید که باتری های با ظرفیت بالا (5.0Ah یا بیشتر) دارید.

  3. نمایه تعمیر و نگهداری: به دنبال مدل‌هایی باشید که دارای مجموعه‌های مایع قابل دسترسی آسان هستند. نوک‌های برگشت‌پذیر یا مجموعه‌های سوزن با تمیز کردن سریع زمان خرابی در محل کار را به حداقل می‌رسانند. هرچه تمیز کردن ابزار آسان‌تر باشد، اجزای داخلی آن دوام بیشتری خواهند داشت.


نتیجه گیری

موفقیت با یک سیستم رنگ آمیزی با باتری یک عمل متعادل کننده باقی می ماند. شما باید ویسکوزیته پوشش، قطر نازل و ظرفیت خاص توربین ابزار خود را تراز کنید. پرتاب رنگ ضخیم از سوراخ کوچک باعث ایجاد گرفتگی می شود. فشار دادن رنگ نازک از طریق یک دهانه عظیم باعث ایجاد چکه های غیرقابل کنترل می شود. با رعایت محدودیت های CFM پلت فرم های باتری و نازک کردن مناسب مواد خود، نتایج حرفه ای را تضمین می کنید.

قبل از خرید ابزار یا مجموعه مایع بعدی خود، مواد اولیه کاربرد خود را بررسی کنید. آیا شما در درجه اول کابینت را با یورتان های خوب تکمیل می کنید، یا سایدینگ بیرونی را با لاتکس سنگین می پاشید؟ متداول ترین مطالب خود را شناسایی کنید. مجموعه سیالی را انتخاب کنید که به صراحت با نیاز ویسکوزیته مطابقت داشته باشد. اجرای روش‌های نازک‌سازی دقیق مانند تکنیک مقیاس آشپزخانه، فوراً کیفیت پایان شما را در تمام پروژه‌های آینده شما افزایش می‌دهد.


سوالات متداول

س: آیا می توانم رنگ لاتکس استاندارد رقیق نشده را با یک سمپاش شارژی HVLP اسپری کنم؟

پاسخ: به طور کلی، خیر. حتی با وجود یک نازل بزرگ 2.0 میلی متری، توان توربین یک واحد استاندارد با باتری به ندرت برای اتمیزه کردن لاتکس نازک نشده بدون کندوپاش زیاد کافی است. نازک شدن (اغلب 10٪ یا بیشتر) و استفاده از فنجان ویسکوزیته برای دستیابی به یک سطح صاف مورد نیاز است.

س: جهانی ترین اندازه نازل تفنگ اسپری چیست؟

پاسخ: برای سیستم‌های HVLP، نازل 1.4 میلی‌متری به‌طور گسترده به عنوان «نقطه شیرین» جهانی در نظر گرفته می‌شود. این نازل به اندازه‌ای همه‌کاره است که می‌تواند پوشش‌های پایه با ویسکوزیته متوسط، پرایمرهای نسبتاً نازک‌شده، و یورتان‌های موجود در آب را به‌طور مؤثر انجام دهد.

س: چگونه بفهمم که نازل HVLP من برای این کار خیلی کوچک است؟

پاسخ: اگر سیال به صورت غبار خشک و غبارآلود از تفنگ خارج شود، به طور متناقض پاشیده شود، یا نیاز به مقدار بیش از حد رقیق کننده برای جریان داشته باشد، روزنه برای ویسکوزیته مواد بسیار محدود کننده است.

س: اگر از نازل خیلی بزرگ استفاده کنم چه اتفاقی می افتد؟

پاسخ: نازلی که برای مایع بیش از حد بزرگ است (مثلاً پاشیدن پوشش شفاف نازک به اندازه آب از طریق نوک 2.0 میلی متری) منجر به تحویل بیش از حد مایع می شود. این منجر به دویدن فوری، افتادگی و هدر رفتن مواد به دلیل اسپری بیش از حد غیرقابل کنترل می شود.

 یوتیوب: @Liangyegroup
 فیس بوک: LiangyeGroup
تلفن  : +86-139-5740-4038
ایمیل: wlpower01@wlpower.com
اضافه کردن: No.88 Lane 201 Xuping Rd., Yunlong, Yinzhou Ningbo 315130 Zhejiang China

لینک های سریع

دسته بندی محصولات

تماس با ما
حق چاپ © 2024 Liangye Co., Ltd. کلیه حقوق محفوظ است. نقشه سایت | سیاست حفظ حریم خصوصی | پشتیبانی شده توسط leadong.com